工业热风循环烘箱作为制药、食品、化工等领域的核心设备，其稳定运行直接影响产品质量与生产效率。而滤网与热交换器作为关键部件，长期受粉尘、油污及高温影响易堵塞或性能衰减，定期清洁与保养是保障设备效能的关键。
一、滤网清洁：阻断杂质，守护风路畅通
烘箱滤网主要拦截空气中的颗粒物（如粉尘、纤维），防止其进入风道或加热系统。若清洁不及时，会导致风量下降、能耗增加，甚至引发加热不均或设备故障。
操作步骤：
1.停机断电：关闭烘箱电源并挂牌警示，待设备冷却至常温（避免高温烫伤）。
2.拆卸滤网：根据机型设计（多为卡扣或螺栓固定），小心取下滤网，注意轻拿轻放避免变形。
3.初步清理：用软毛刷或压缩空气（低压模式）吹扫表面浮尘，顽固污渍可浸泡于中性清洁剂溶液10-15分钟，再用软布擦拭。
4.深度清洁：对于油性或粘性污染物（如食品残渣），可使用专用除油剂，但需避免使用强酸强碱腐蚀滤网材质（常见为不锈钢或尼龙网）。
5.干燥复位：清洁后晾干（避免暴晒），按原位置安装并固定，确保密封无漏风。
频率建议：常规环境每1-2周清洁一次；高粉尘或油性场景（如喷涂线）需每日检查，每周深度清洁。
二、热交换器保养：提升能效，延长寿命
热交换器通过金属翅片传递热量，实现空气加热或余热回收。若表面积灰或结垢，会大幅降低传热效率，导致能耗上升、加热时间延长，甚至因局部过热损坏设备。
保养要点：
1.外观检查：开机前观察翅片是否变形、破损，接口有无泄漏（如蒸汽型烘箱的冷凝水渗出）。
2.表面清灰：使用专用翅片梳梳理倒伏的翅片，配合吸尘器或压缩空气（保持20cm以上距离，避免吹弯翅片）清除缝隙积灰；若结垢严重（如水质硬度高的蒸汽型），可用弱酸性清洗剂（pH4-6）喷淋，静置10分钟后清水冲净。
3.功能测试：保养后启动烘箱，监测升温速率与温度均匀性，若偏差超过±5℃，需排查热交换器是否堵塞或泄漏。
注意事项：蒸汽型热交换器需同步检查疏水阀工作状态，避免因积水导致锈蚀；电加热型则需关注翅片与加热管的绝缘性，防止漏电风险。
三、预防性维护是关键
滤网与热交换器的保养绝非“事后补救”，而是需纳入日常点检的制度化工作。通过制定清洁计划、培训操作人员识别早期异常（如风量减小、能耗突增），可最大限度降低故障率，延长烘箱寿命，同时助力企业节能降耗、稳定生产。
