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真空耙式干燥机的工艺中要注意密封问题

 更新时间:2023-02-16 点击量:287
   真空耙式干燥机是一种以热传导间接加热为主、卧式搅拌型干燥机。干燥机内水平耙式搅拌器的叶片由铸钢或厚壁无缝管制成,安装在圆形主轴上,一半叶片方向向左,另一半向右。轴的转速为7~8r/min,它是由带减速机的传动电机带动,同时设置自动转向,使主轴的转动每隔5~8min改变一次搅拌器的转动方向。设备主要用于易爆、易氧化、膏糊状物料的干燥。在高真空下操作,溶剂沸点降低,同时隔绝了空气,避免了物料干燥过程中氧化及过热变质。
 
  干燥工艺一般对产品质量要求严格,且设备容量较大、一次性投料较多,若密封不可靠,易对物料造成污染,造成巨大损失。因此,干燥工艺中往往需考虑以下几点:
 
  (1)温度的升高可能会引起物料的降解或氧化;
 
  (2)工艺过程中应保证异物不得进入产品;
 
  (3)设备中不得积存物料或其他杂质;
 
  (4)设备内壁应光滑,不能存在锐角、丝网或多孔结构,以利于清洗和消毒。
 
  结合以上对真空干燥工艺特点的分析,密封结构设计主要从以下几个方面考虑:
 
  (1)对产品质量要求较严格,宜采用带压双端面密封,保证工艺介质实现“零泄漏”;
 
  (2)低转速、正反转,有一定的振动和冲击,且由于主轴与腔体同心度较差引起密封腔安装表面与轴线的垂直度较差,宜采用静止补偿元件;
 
  (3)操作真空度较高,宜采用防止密封元件发生轴向位移的限位结构,并适当增大弹簧比压;
 
  (4)应避免在外压作用下,辅助密封元件发生不规则变形;
 
  (5)为保证清洗、消毒,凡与介质接触的部件应尽量避免尖角、狭缝;
 
  (6)应充分考虑因为热膨胀引起主轴自由端产生较大的轴向窜动量。